装饰装修专项施工方案和抹灰工程专项( 六 )


3、基层处理,原结构表面进行清理,凿剔突出部分,并将墙上的施工孔洞、脚手架拉结堵塞密实 。
4、基体处理干净后,砼表面用素水泥浆(内掺水重3-5%白乳胶)甩浆 。
5、待素水泥浆稍干后,满挂镀锌钢丝网(网眼12.7*12.7mm,丝径0.9mm镀锌钢丝网),按照设计图纸要求采用14mm厚1:3水泥砂浆水泥砂浆打底两次成活 。
6、打底两次后进行8mm厚1:1:6水泥砂浆找平、扫毛,最后进行7mm厚1:2.5水泥砂浆罩面,压光 。
7、在水泥砂浆中参加防水粉,用量为水泥用量的5% 。
8、墙面抹灰之前应提前将墙面充分浇水湿润,水泥砂浆抹灰层在产生强度后应浇水养护,经验收表面如有裂缝、空鼓的须及时处理,处理时应采用切割机切割后剔除,不得随意打凿 。
9、外架拆除时要补好拉结筋洞口,井架拆除要收好所有洞口 。
10、外墙从基体表面开始至饰面层留分格缝,分格缝间隔不大于3m*3m,金属网、找平层、防水层、饰面层均在相同位置留置,缝宽不大于10mm,不小于5mm,缝内嵌填高弹性耐侯胶 。
11、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固 。
12、施工前,应预先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可,方可进行 。
六、质量保证措施1、抹灰用砂浆运输和在楼层存放要求
1.1、砂浆应在规定使用时间内使用,不得使用超过凝结时间的砂浆 。
1.2、使用时应集中进行,避免砂浆的水分多次蒸发 。
1.3、砂浆运输至楼层时,禁止直接倒在楼板上,需放置在制定的砂浆盆里面 。
1.4、采用搅拌车运输,运输车的方量大小应遵循经济原则 。
2、空鼓、开裂、烂根
2.1、主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够,每层灰抹得太厚,跟得太紧 。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝;预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰,抹灰后不养护 。
2.2、为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从四方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二可采用石膏砂浆抹灰墙面砼墙柱涂刷界面剂,水泥砂浆抹灰墙面涂刷掺108胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度;第三施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第四施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根 。
3、面层起泡、爆灰、开花
3.1、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象 。
3.2、底灰过分干燥,因此要浇透水 。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹 。
4、阴阳角不垂直、不方正
4.1、抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩,施工过程中质量员要对抹完的灰及时用靠尺进行检查,如有不合格立刻要求劳务公司整改 。
5、接顶、接地阴角处木顺直
5.1、抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面 。
6、面层接槎不平、颜色不一致
6.1、槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平 。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致 。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均 。