自动变速箱不跳档原因( 二 ) _收割

3、半喂入收割机作业效率高，油耗低，节约能源半喂入收割机与全喂入收割机配备的发动机功率大致相当，一般都在48 马力( 35.3Kw ）左右，粗看并无多大不同，在功率的分配和使用上，全喂入机30％左右的动力用于行走机构，70％左右动力消耗在收割机上，而在收割作业中脱粒滚筒的动力消耗又要占到70% ，约25马力左右。而半喂入机即使在行走切割、输送等方面消耗的动力与全喂入机相同，但其脱粒机构所消耗的动力仅占总动力的20％左右，约10马力，与全喂入机相比节省15马力，此15马力可用于再分配，所以，半喂入机在收割作业中出现的高效、灵活、快捷、省油就不足为奇了，就是说全喂入机最起码要配置65马力才能达到半喂入机的作业效率。4、半喂入收割机操作省力、谷物干净、损失少全喂入机的操作系统比较复杂，有多达4—5个操纵杆，不仅操作不方便。而且劳动强度大，由于作物采用全喂入方式，难免作物茎杆被打断形成2—4cm 的短茎杆，因其比重较大，风扇形成的风速无法将它吹出，但其可通过筛孔进入稻谷中，收获的稻谷清洁度差，难以达到要求。同时全喂入收割机由于拨禾轮对稻穗的击打作用，造成割前损失；割台滚筒与输送带高速同向旋转，造成谷粒溅落损失；稻草全株喂入脱粒滚筒，草谷分离不彻底而造成夹带损失。半喂入机采用单手柄变速操作杆及各种自动控制装置，减轻了劳动强度。单操作手柄可同时控制收割机割台的升降或改变行走方向，微调开关更能体现转向的灵活性。采用液压无级变速装置，操作单个手柄，即可实现收割机的前进、倒退、变速、停车。同时采用了一次脱粒，二次清选分离方式、采用高效脱粒筒，耐湿脱粒滤网及扩大脱粒、清选室容积，且只有作物穗部被送入脱粒部，增强了脱粒部的处理能力，大幅度提高了清洁度和减少了破碎率，装入袋中的谷粒几乎不含任何杂质和米粒。采用自动控制脱粒深浅装置，自动调节穗头进入滚筒的最佳位置，最大限度地减少了茎杆的夹带损失。
5、半喂入收割机维修保养简便，自动报警设施完备全喂入收割机，易损件比重大，给维修和保养带来不便，任何部件无拆装工具无法拆卸，一般的操作机手都很难胜任较复杂的维修作业。因其水温、油压大多采用表盘式显示，在工作紧张繁忙时大多数机手会忽视仪表显示，造成机械故障。半喂入收割机充分体现了维修方便的设计理念，使机器在维修保养方面得心应手，脱粒筒、筛选箱、发动机室，脱粒滤网、割刀和切草器等部件无需任何工具都能打开并快速维修保养；收割部位可自由拆装，轻轻一按即可打开切草器。不需工具，筛选箱可轻松进出，检查和更换切刀时，可方便打开；在机器的主要部位都安装了各种报警传感器，一旦机器出现堵塞等异常现象报警灯闪烁，报警器鸣叫或发动机保护性自动熄火。使机手能集中精力进行收割作业，无后顾之忧，减轻机手长时间作业的劳动强度，减少机器故障的发生，提高工作效率。
6、半喂入联合收割机农户欢迎、作业市场广阔从外省收割市场看，全喂入机也正在淡出水稻收割市场。在水稻收割机使用最早和拥有量最多的江苏省。目前收割机己向专业收获机械方向发展，即分为玉米收割机、以收获小麦为主要目地的全喂入联合收割机和以收获水稻为主要目的的半喂入收割机三种机械。在苏南、苏中全喂入式履带收割机已被彻底淘汰，水稻收获市场基本是进口半喂入机的一统天下。
7、价格差异较大
全喂入联合收割机价格低廉，适用于收入较低的地方。半喂入联合收割机价格基本上为全喂入联合收割机的1 一2 倍。但随着我省农村经济的发展，半喂入联合收割机将逐渐取代全喂入联合收割机。