手工皮具怎么缝制，皮具边缘怎么处理？( 二 ) _皮革

皮革厂的生产工艺及流程
切割。
所谓切割，
就是把皮革和里料切割成皮具所需要的各种零件。切割是由模切机和刀完成的。
要实现的模块。模切机是工人操作的，一般用摇头的模切机。裁剪看似简单，其实也是有学问的。同一块皮革，由专业裁剪师和非专业裁剪师开，利用率是不一样的。比如，专业工人懂得利用皮料好的部位作为皮具的大面，皮料差的部位作为皮具的内格，既提高了皮具的利用率，又提高了最终产品的质量。由于小皮件如书页内部较小，使用质量不好的皮料不会影响最终产品的外观和质量。而不专业的工人往往不明白这一点。
2、台面加工。
【手工皮具怎么缝制，皮具边缘怎么处理？】

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铲制工序完成后，皮具的各个部分会分批送到台面车间进行台面生产。所谓台面加工。简单来说，就是将所有皮革零件通过粘贴、折叠、加固、缝制等工序组装成皮具的加工流程。
台面加工的之一步是“刷胶” 。
皮革部分是通过粘合剂的多少来粘合衬布、定型布等辅助材料的。胶合的部分将被折叠、成角度、组装和成型，然后用铁丝压制。如果需要压，就用压机压。最后会送到停车场组，进入车道。
铲去外皮。
所谓铲，就是把皮料变薄，使其达到适合皮具的厚度。不同材质的皮革，就牛皮而言，
它的厚度不一样。一般来说，皮具原皮厚度一般为1.1-1.3mm，有些种类的皮革，
如油皮，其厚度会更厚。这个厚度对于皮具来说太厚了。对于较厚的牛皮，需要通过
一把大铲，俗称“超级铲”，把皮切成合适的厚度。大铲之后会被小铲皮进一步加工。因为皮具是需要“折叠”的，即皮具的边缘向上折叠，以固定折叠边缘处的车道，这就要求皮具的边缘进一步变薄。当然，对于一些款式的皮具，比如油边或“松边”的皮具，不一定要折边，不要过“锅铲” 。
某贴牌皮具厂根据客户实际订单数量购买相应数量的材料。物料计算越正确，生产后剩余物料越少，工厂库存越少，资金浪费越少。主要采购材料是皮革，此外还有里料、纸皮、水、线、边油、五金等辅料。内衬、纸盖、胶水、线一般工厂仓库都有现货，五金是根据确认板的五金买的或者定制的。如果客人要求丝印logo，衬里需要定制。
牛皮是怎么加工的？
1.* * *皮革的工艺流程如下:组装，即将宽度和厚度相近的皮革进行分类，在同一个滚筒内进行加工。这一步非常重要。如果这个工序做得好，对后续加工有利，不会给后续工序带来困难。
2、浸泡，这个过程的目的是将生皮恢复到鲜皮的状态，有利于加工。这个过程的持续时间根据毛皮保存的不同而不同。如果是干的，时间会更长；如果皮肤被盐打湿，时间会更短。
3.脱毛脱脂:这个过程的目的是去除皮肤细胞中的油脂和原有皮肤表面的毛发，露出自然细腻的纹路表面。如果脱脂不彻底，干燥后皮肤会变硬。
4.浸灰:浸灰又称碱胀，是指加入碱(一般是Ca(OH)2)使皮膨胀到一定厚度，有利于脱层。一般一楼用来放高档衣服，鞋子之类的。二楼是做低档皮具的，一楼价格比二楼高很多。
5.脱泥和酸洗:这一工序是为了除去前一次浸灰过程中多余的碱；其实也是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸中和过量的碱，达到鞣制所需的PH值。
6.鞣制:鞣制是指利用三价铬离子连接皮革纤维的胶原基团，赋予皮革饱满的手感，增强皮革的拉伸和撕裂强度。这是皮革制造技术中最重要的工序，也是决定皮革质量的最关键的一步。