油基切削液有几种油基切削液( 二 ) _切削液

微乳化切削液是一种新型的水基压力切削液，由矿物油、极压添加剂和表面活性剂溶解在水中形成，但其含油量远低于乳化液，表面活性剂含量高，使分散在水中的油滴直径小于乳化液，渗透力强，能有效润滑和冷却切削表面。由于微乳液的独特组成，兼顾了油基切削液、乳化油和纯合成切削液的优点，具有优异的润滑、冷却、渗透和防锈性能，能有效满足不锈钢的加工要求。已广泛应用于不锈钢等难加工材料，是不锈钢加工的理想切削液。
不锈钢在力学性能上具有较高的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击值，其高温强度和硬度也较高。此外，不锈钢还具有高耐腐蚀性和耐高温性。在物理性能方面，它的导热点较低。由于这些性质，其切削具有以下四个特点:①切削力大；②切削温度高；③粘刀现象严重；④加工硬化趋势强烈。由于上述切削特性，不锈钢在切削过程中表现出切削功耗高、切削温度高、刀具寿命短、加工工件表面质量低等特点。
什么切削液适合加工高温合金？
嘉实多切削液适用于加工高温合金。
油基切削液是指使用时不需要用水稀释的切削液。纯矿物油、脂肪油、油性添加剂、矿物油、非活性极压切削油、活性极压切削油都属于这一类。与水基切削液相反，油基切削液润滑效果明显，但冷却和清洗能力差。
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油基切削液有几种 油基切削液( 二 )

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