编码器原理 编码器工作原理 编码器原理及图解( 二 )


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四、从接近开关、光电开关到旋转编码器:
【编码器原理 编码器工作原理 编码器原理及图解】产业控制中的定位,接近开关、光电开关的应用已经相当成熟了,而且很好用 。可是,随着工控的不断发展,又有了新的要求,这样,选用旋转编码器的应用优点就突出了:
信息化:除了定位,控制室还可知道其具体位置;
柔性化:定位可以在控制室柔性调整;
现场安装的方便和安全、长寿:拳头大小的一个旋转编码器,可以丈量从几个μ到几十、几百米的间隔,n个工位,只要解决一个旋转编码器的安全安装题目,可以避免诸多接近开关、光电开关在现场机械安装麻烦,轻易被撞坏和遭高温、水气困扰等题目 。由于是光电码盘,无机械损耗,只要安装位置正确,其使用寿命往往很长 。
多功能化:除了定位,还可以远传当前位置,换算运动速度,对于变频器,步进电机等的应用尤为重要 。
经济化:对于多个控制工位,只需一个旋转编码器的本钱,以及更主要的安装、维护、损耗本钱降低,使用寿命增长,其经济化逐渐突显出来 。
如上所述优点,旋转编码器已经越来越广泛地被应用于各种工控场合 。

编码器原理 编码器工作原理 编码器原理及图解

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编码器原理 编码器工作原理 编码器原理及图解

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五、关于电源供给及编码器和PLC连接:
一般编码器的工作电源有三种:5Vdc、5-13Vdc或11-26Vdc 。假如你买的编码器用的是11-26Vdc的,就可以用PLC的24V电源,需留意的是:
1.编码器的耗电流,在PLC的电源功率范围内 。
2.编码器如是并行输出,连接PLC的I/O点,需了解编码器的信号电平是推拉式(或称推挽式)输出还是集电极开路输出,如是集电极开路输出的,有N型和P型两种,需与PLC的I/O极性相同 。如是推拉式输出则连接没有什么题目 。
3.编码器如是驱动器输出,一般信号电平是5V的,连接的时候要小心,不要让24V的电源电平串进5V的信号接线中往而损坏编码器的信号端 。(我公司也可以做宽电压驱动器输出(5-30Vdc),有此要求定货时要注明)
六、在很多的情况之下是编码器并没有坏,而只是干扰的原因,造成波型不好,导致计数不准 。请教如何进行判定?谢谢!
编码器属精密元件,这主要由于编码器四周干扰比较严重,比如:是否有大型电动机、电焊机频繁起动造成干扰,是否和动力线同一管道传输等 。
选择什么样的输出对抗干扰也很重要,一般输出带反向信号的抗干扰要好一些,即A+~A-,B+~B-,Z+~Z-,其特征是加上电源8根线,而不是5根线(共零) 。带反向信号的在电缆中的传输是对称的,受干扰小,在接受设备中也可以再增加判定(例如接受设备的信号利用A、B信号90°相位差,读到电平10、11、01、00四种状态时,计为一有效脉冲,此方案可有效进步系统抗干扰性能(计数正确)) 。
就是编码器也有好坏,其码盘\电子芯片\内部电路\信号输出的差别很大,要不然怎么一个1000线的增量型编码器会从300多元到3000多元差别那么大呢?
①排除(搬离、封闭、隔离)干扰源,
②判定是否为机械间隙累计误差,
③判定是否为控制系统和编码器的电路接口不匹配(编码器选型错误);①②③方法偿试后故障现象排除,则可初步判定,若未排除须进一步分析 。
判定是否为编码器自身故障的简单方法是排除法 。现在我公司编码器已大规模生产,技术生产已成熟运用,产品故障率控制在千分之几 。排除法的具体方法是:用一台相同型号的编码器替换上往,假如故障现象相同,可基本排除是编码器故障题目,由于两台编码器同时有故障的小概率事件发生可能很小,可以看作为0 。假如换一台相同型号编码器上往,故障现象立即排除,则可基本判定是编码器故障 。
七、作甚长线驱动?普通型编码器能否远间隔传送?
答:长线驱动也称差分长线驱动,5V,TTL的正负波形对称形式,由于其正负电流方向相反,对外电磁场抵消,故抗干扰能力较强 。普通型编码器一般传输间隔是100米,假如是24VHTL型且有对称负信号的,传输间隔300-400米 。
八、问:能否简单先容旋转编码器检测直线位移的方法?
1.使用“弹性连轴器”将旋转编码器与驱动直线位移的动力装置的主轴直接联轴 。
2.使用小型齿轮(直齿,伞齿或蜗轮蜗杆)箱与动力装置联轴 。