加气混凝土砌块灰缝要求加气混凝土砌块规格加气砼砌块国家标准( 二 ) _混凝土

3）过梁：填充墙内过梁门洞口做法详见下表。
4）水平系梁：墙高超过4m（小于180mm厚墙超过3m）时，建筑墙体半高处，设与主体结构连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土连系梁。门口上连系梁按过梁要求加筋，钢筋设置见图三(一)，当水平连系梁遇洞口不能连续设置时，应在洞口上设置一道附加连系梁，其截面同连系梁，配筋为连系梁配筋加过梁下部纵筋。见图三(二)，当连系梁兼过梁时，梁加筋见三(三) 。

文章插图
（一）（二）（三）
填充墙连系梁配筋图
5）抱框柱：当洞口宽度小于2.1m时，洞口两侧设置钢筋混凝土抱框柱。
抱框柱配筋图
6）窗台压顶：
5.模板施工
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、抱框柱模板采用12mm厚多层板、50×100mm木方制作，用φ48×3.5钢管、扣件以及φ14穿墙螺栓加固牢固。柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。
圈梁、过梁或水平系梁侧模采用多层板、木方制作，用φ48×3.5钢管、扣件以及φ14穿墙螺栓加固牢固，梁内设置撑木以控制截面尺寸。

柱制模示意图梁制模示意图
6.外操作平台
首层以上外墙窗洞口过梁、构造柱等构件模板支设时由于外部无脚手架需搭设操作平台以供模板支设。操作平台需满铺脚手板，操作平台外侧设置护身栏杆，高度不小于1200mm且满挂安全网。操作平台允许负荷最大不得超过2kN/m2，动荷载不大于100Kg，严禁堆载、人员不得集中停留。
外操作平台搭设完毕后,在操作平台上平均布置2kN/m2的重物做预荷载试验,120分钟后观察脚手架以及扣件有无变形现象，如无变形且扣件无变化即为合格。

外操作平台平面示意图

外操作平台剖面示意图
7.混凝土施工
混凝土施工配合比由试验室提前试配，机械搅拌，计量必须准确，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
所有管道井应以砌墙砂浆随砌随抹光，电气井设备管井门洞口设置150高C25细石混凝土门槛（除特殊标注外），与墙体同宽。门槛浇筑前，应将基层清理干净，洒水湿润后才能进行浇筑。
卫生间、浴室等用水房间围护墙如为砌体墙时墙根部先浇筑C25细石混凝土高度≥300，宽度同上部墙体，再砌筑上部墙体，厚度与相应墙同宽。导墙浇筑前，应将基层清理干净，洒水湿润后才能进行浇筑。
浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。
构造柱、圈梁、过梁混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门口构造柱混凝土振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实，根部浇筑时必须首先浇筑5-10cm左右同配比减石子砂浆。混凝土施工完成应清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。
8.墙体砌筑施工
1）立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
2）砌块应从门洞口向两边排，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割。
3）门窗两侧砌块上、下孔应基本对齐，便于构造柱混凝土灌注，构造柱下部应留清扫口；无门窗洞口时从转角处或墙定位处开始砌筑，用专用铺灰器铺浆均匀。
4）安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。水平灰缝及竖向灰缝宽不应小于15mm，水平灰缝内配2φ6@500通长拉结，施工操作严格按照技术规程。
5）各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿；槽、洞补平后在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。
9.砌体构件与主体结构连接方式
1）填充墙与主体结构之间应沿全高每隔500mm设通长2φ6拉结筋，并采用刚性连接的方式。砌块与结构之间留3～5mm宽缝隙，薄铺专用粘接剂。

加气混凝土砌块灰缝要求 加气混凝土砌块规格 加气砼砌块国家标准( 二 )

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